Усовершенствованный стационарный асфальтобетонный завод ALB
Усовершенствованные асфальтобетонные заводы серии ALB разработаны нашей компанией в сочетании с передовыми отечественными и зарубежными технологиями, которые могут использоваться для производства асфальтового гравия, асфальтобетона, асфальтового песка, модифицированной асфальтовой смеси и других материалов.
- Модель: ALB700 ~ ALB5000
- Производительность: 60 т / ч ~ 400 т / ч
- Особенности: Периодическое смешивание, европейский стиль, европейский стандарт, экономичные, долговечные компоненты, энергосбережение
ISO、CE、EAC
12-месячная гарантия
Принимаются аккредитивы (L/C)
Поддержка 24/7
Параметры
Модель | ALB700 | ALB1000 | ALB1200 | ALB1500 | ALB2000 | ALB3000 | ALB4000 | ALB5000 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Производительность (т/ч) | 60 | 80 | 100 | 120 | 160 | 240 | 320 | 400 |
Смеситель (кг/миксер) | 700 | 1000 | 1200 | 1500 | 2000 | 3000 | 4000 | 5000 |
Бункер для хранения инертных материалов(м³) | 4×8 | 4×10 | 4×10 | 4×12 | 5×14 | 5×18 | 6×18 | 6×22 |
Сушильный барабан (мм) | Ф1570 ×6500 |
Ф1750 ×7000 |
Ф1750 ×7000 |
Ф1950 ×8000 |
Ф2250 ×9000 |
Ф2500 ×12000 |
Ф3000 ×13000 |
Ф3500 ×14000 |
Вытяжной вентилятор (кВт) | 30 | 55 | 75 | 75 | 110 | 160 | 220 | 300 |
Бункер для хранения горячих заполнителей (м³) | 13 | 15 | 20 | 25 | 40 | 50 | 75 | 90 |
Бункер для взвешивания горячих заполнителей (кг) | 800 | 1250 | 1500 | 1750 | 2250 | 3250 | 4500 | 5500 |
Бункер для взвешивания битума (кг) | 150 | 200 | 200 | 300 | 300 | 450 | 600 | 800 |
Бункер для взвешивания наполнителя (кг) | 150 | 200 | 200 | 300 | 300 | 450 | 600 | 800 |
Система нагрева термального масла | От 100 000 до 1 300 000 ккал/ч | |||||||
Бункер наполнителя (м³) | By Agreement (Option) | |||||||
Силос пыли (м³) | By Agreement (Option) | |||||||
Бак битума | По договоренности (опция) |
Структура асфальтобетонных заводов ALB

1.Система подачи холодного заполнителя; 2. Ленточный наклонный конвейер; 3. Система сушения (сушильный барабан + горелка); 4. Система пылеуловителя ; 5. Елеватор горячего заполнителя; 6. Вибросито; 7. Бункер горячего заполнителя; 8. Смеситель и система взвешивания; 9. Бункер горячего асфальта; 10. Система подачи наполнителя; 11. Система хранения и подачи битума; 12. Система управления и кабина оператора
Компоненты асфальтобетонного завода

1. Система Подачи Агрегата
① Модульная конструкция с подиумом и лестницей;
② Скорость подачи холодного заполнителя можно регулировать с помощью инвертора;
③ Ленточные конвейеры с защитными устройствами, включая несущий ролик аварийной остановки, несущий ролик антиреверса, боковой ремень;
④ Система автокомпенсации, сигнализатор нехватки заполнителя;
⑤ Каждый бункер для холодного заполнителя оснащен сетчатой сеткой для фильтрации негабаритного заполнителя;
⑥ Вибраторы устанавливаются на бункерах мелкого заполнителя.

2. Сушильный барабан и Система пылеуловителя
Сушильный барабан
① Эффективная система пылеуловителя , сушильный барабан, соединенный с рукавным фильтром,
сокращает расстояние пылеуловителя, улучшает эффект пылеуловителя;
② Сушильный барабан изготовлен из износостойкого и термостойкого материала, прочного и
долговечного;
③ Передающие устройства находятся в тесном контакте с сушильным барабаном;
④ Сушильный барабан имеет теплоизоляционный слой (толщина 50 мм, из минеральной ваты) и защитную крышку (изготовленную из нержавеющей стали);
⑤ Передаточные устройства включают двигатель с инвертором, виброустойчивое устройство и систему смазки;
⑥ Датчик температуры установлен на разгрузочном шибере сушильного барабана.
Система пылеуловителя
① Двухступенчатая система пылеуловителя : Циклонный фильтр ааи рукавный фильтр;
② Циклонный фильтр находится перед рукавным фильтром;
③ Рукавный фильтр использует мешки NOEMX и имеет теплоизоляционный слой (50 мм, минеральная вата);
④ Импульсный струйный пылеуловитель.

3. Горелка
① Автоматическая горелка, мощная огневая мощь, низкий уровень шума, энергосбережение, простота в
эксплуатации;
② Топливо: Топливо: дизельное топливо, уголь, мазут или природный газ (рекомендуется использовать легкодоступное топливо).

4. Смесительная башня
Вибрирующий экран
① Вибросито с оптимизированной структурой, высокой эффективностью, низким энергопотреблением;
② Каждая виброплощадка состоит из двух половин, удобных для замены и обслуживания.
Система взвешивания
① Бункеры для горячих заполнителей оснащены индикатором уровня;
② Труба отвода лома и переливная труба установлены на смесительной башне;
③ Система взвешивания включает датчик взвешивания (тензодатчик), сигнал напрямую передается на управляющий компьютер; система взвешивания имеет функцию автоматической компенсации;
④ Тензодатчик:: FLINTEC из Германии.

5. Миксер
① Смесительные рычаги, лопатки и броня изготовлены из износостойкого материала;
② Двухвальный смеситель приводится в действие синхронными двигателями, трехмерным смешиванием и смешиванием внутри смесителя, улучшая производительность смешивания;
③ Подшипник: SKF из Швейцарии;
④ Подиум и лестница на смесительной башне из горячеоцинкованного материала.

6. Система Хранения и подачи Битума
① Термомасляный нагреватель: температура битума автоматически контролируется и регулируется;
② Датчик температуры и датчик уровня жидкости установлены;
③ Битумные баки со всеми необходимыми трубами, клапанами и насосами.

7. Система контроля
① контрольные структуры управления и контроль процесса (температура, давление, частота ит.д.);
② Режим управления: автоматический или ручной; Промышленный компьютер;
③ Язык: английский, китайский; Вы можете переключать языки в любое время;
④ Электроника: СИМЕНС.