Planta de Concreto Móvil YHZS
Para satisfacer una variedad de demandas, las plantas dosificadoras súper móviles de la serie YHZS que investigamos y desarrollamos, con capacidades de producción promedio que varían de 25 m³ a 120 m³ de hormigón por hora, no solo no dañan el medio ambiente sino que cubren completamente las necesidades de una cantidad moderada de hormigón premium y diversificado.
- Modelo: YHZS25 ~ YHZS120
- Capacidad del Producto: 25 m³/h ~ 120 m³/h
- Highlights: Súper movilidad, montaje rápido, facilidad de uso, mayor eficiencia, producción homogénea, bajo costo inicial
ISO、CE、EAC
Garantía de 12 meses
Carta de crédito aceptada
Respuesta 7*24H
Breve Introducción
A diferencia de las plantas de hormigón estacionarias, las móviles están diseñadas especialmente para proyectos de corto plazo y para aquellos que exigen que las instalaciones de producción de hormigón se trasladen con frecuencia. Aunque parecen compactas o mucho más pequeñas, combinan todas las funciones de las plantas mezcladoras de hormigón fijas y algunas características propias destacables, lo que las convierte en las preferidas de muchos contratistas que pueden emplearlas en diversas aplicaciones.
Las plantas dosificadoras de la serie YHZS se caracterizan por su ultra movilidad, su ingenioso proceso de fabricación y su alta tecnología, que se plasman en detalles como un chasis mejorado, estabilizadores hidráulicos, dispositivos de pesaje precisos, automatización total, etc. No se necesitan cimientos, no se necesitan algunos días, sino solo horas para el reensamblaje y la instalación, y no se producen muchos tiempos de inactividad asociados a trabajos de mantenimiento. Estas ventajas las convierten en equipos de producción de materiales de construcción de moda en la actualidad. El menor costo inicial de comprar una planta dosificadora de hormigón móvil lo beneficiará tanto que puede ayudarlo a obtener lo que se merece.
Parámetros Técnicos
| Elementos | YHZS25 | YHZS40 | YHZS60 | YHZS90 | YHZS120 | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Bloque de agregados | Volumen | 5.5m³*4 | 5.5m³*4 | 11m³*2/5.5m³*4 | 5.5m³*4 | 15m³*4 |
| Polea motorizada | Potencia | 11 kW | 18,5 kW | 37 kW | ||
| Sensor de pesaje de agregados | Capacidad máxima | 1000 kg*4 | 2000 kg*4 | |||
| Mezclador | Modelo | JS500 | JS750 | JS1000 | JS1500 | JS2000 |
| Motor de la batidora | Potencia | 18.5kW | 30kW | 22kW*2 | 30kW*2 | 37kW*2 |
| Tanque de medición de agua | Volumen | 0.2m³ | 0.25m³ | 0.25m³ | 0.6m³ | 1.0m³ |
| Sensor de pesaje de agua | Capacidad máxima | 500kg*3 | 1000kg*3 | |||
| Depósito de medición de cemento | Volumen | 0.2m³ | 0.5m³ | 0.6m³ | 0.8m³ | 1.2m³ |
| Sensor de pesaje de cemento | Capacidad máxima | 1000kg*3 | ||||
| Compresor de aire | Potencia | 4kW | 7.5kW | 11kW | ||
| Sala de control | Dimensiones | 1.8m*1.5m*2.3m | 2.3m*2m*2.3m | |||
| Sistema de control | Modelo | Siemens IPC810 | ||||
| Impresora | Estilo | Impresora de 24 bits | ||||
Ventajas
Nuestras plantas de hormigón supermóviles YHZS, recientemente lanzadas al mercado, pueden considerarse una solución innovadora para la producción de hormigón en proyectos de pequeño tamaño, ya que cuentan con una maniobrabilidad y una comodidad increíbles. Su objetivo es satisfacer a aquellos contratistas que se encuentran con lugares de trabajo confinados o proyectos que requieren que el dispositivo se mueva de vez en cuando.
Vista Esquemática de la Estructura Principal de Una Planta Dosificadora Supermóvil
- 1. Mecanismo de desplazamiento
- 2. Sistema neumático
- 3. Alimentador en frío
- 4. Transportador de banda
- 5. Estación de bombeo de agua y aditivos
- 6. Sistema de pesaje de agua, polvo y aditivos
- 7. Mezclador
- 8. Bastidor de estructura principal
- 9. Tolva de descarga de hormigón
- 10. Sistema de control

1. Control por PC, dosificación estable
① Para facilitar el suministro de agregados, se adopta una estructura antibloqueo específica, lo que aumenta la eficiencia de dosificación.
② Se montan básculas de cinta para garantizar una mayor precisión mediante compensación automática y descarga por avance lento.
③ Se puede lograr una medición de alta precisión dinámica gracias al control por PC, que no solo ayuda a realizar cálculos rápidos, sino que también hace que el proceso de alimentación de agregados sea completamente controlable cuando se combina con el medidor.

2. Rendimiento óptimo, alta confiabilidad
① El mezclador de doble eje está equipado con un sistema de lubricación de múltiples bombas antomatic que suministra grasa a los cuatro sellos del eje de mezcla. Prácticamente no hay problemas de mantenimiento del distribuidor de grasa, y por lo tanto se mejora la confiabilidad de trabajo.
② La caja de cambios, la bomba de descarga, el nivel de aceite y la temperatura en el reductor, la apertura de la puerta hidráulica y el sistema de lubricación antomatic están todos bajo control, a fin de garantizar un estado de funcionamiento normal.
③ Para garantizar una larga vida útil, junto con un fácil mantenimiento, el mezclador cuenta con una cuchilla mezcladora de alta resistencia al desgaste, un sellado del extremo del eje confiable y un sistema de lubricación.
④ Un mecanismo de mezcla único hace posible una mezcla rápida. Mientras tanto, la operación de descarga suave es posible gracias a un sistema avanzado de apertura de la puerta hidráulica y posiciones de parada multiajustables.

3. Precisión de medición proporcionada
① Se emplea un sistema de medición de alta precisión. Por ejemplo, el pesaje de agua y aditivos adopta nuestra exclusiva tecnología patentada para garantizar la precisión de la medición.
② Se logra un alto grado de automatización al aprovechar la reconocida marca de componentes eléctricos para el pesaje, lo que beneficia la dosificación de los ingredientes y garantiza que las recetas se ajusten a los requisitos del usuario

4. Se utiliza un transportador de marca, alta eficiencia garantizada
① Se utilizan transportadores de tornillo de marca de primera clase para transportar agua, cemento y aditivos a la plataforma de pesaje, que se caracterizan por su durabilidad, confiabilidad y alta eficiencia.
② La cuchilla de tornillo de estilo gradiente es la razón por la que se puede lograr una operación de transporte estable y sin bloqueos.
③ El funcionamiento sin demoras innecesarias y el transporte sin ralentí se deben al diseño simulado científico, lo que también conduce a un ciclo más compacto.

5. Sistema de control inteligente, potente y seguro
① La computadora industrial de marca reconocida y los componentes eléctricos principales de primera categoría permiten que el control sea más inteligente y más estable.
② El proceso de dosificación que se muestra en función de los datos en tiempo real se puede ajustar en línea siempre que sea necesario. La dosificación de agregados gruesos y finos adopta cursos de doble velocidad, junto con la compensación automática, lo que proporciona una mayor precisión.
③ Hay dos modos de control, completamente automático y manual, disponibles para cambiar en cualquier momento, y toda la operación se vuelve muy fácil. Además, varias protecciones de seguridad ayudan a facilitar el mantenimiento y la resolución de problemas.

6. Estructura cerrada, rendimiento ambiental excepcional
① El polvo y el ruido generados durante la producción se reducen en gran medida debido a la estructura completamente cerrada del mezclador, la cinta transportadora, etc.
② Desde la carga, el dosificado, la dosificación y la alimentación al mezclador, todos los materiales en polvo se llevan a cabo en condiciones aisladas. La mezcla final también se descarga al camión que espera a través de una tolva cerrada.
③ Los dispositivos de soporte se pueden diseñar especialmente en términos de tratamiento de polvo, ruido y aguas residuales para lograr cero emisiones de contaminación.
Fotos del Producto










